Aluminio-estrusioaren erabilera produktuen diseinuan eta fabrikazioan nabarmen hazi da azken hamarkadetan.
Azken txosten baten araberaTechnavio, 2019-2023 bitartean aluminioaren estrusioaren merkatu globalaren hazkundea bizkortuko da ia% 4ko Urteko Hazkunde Tasa Konposatua (CAGR) batekin.
Beharbada, fabrikazio prozesu honen berri izan duzu eta zer den eta nola funtzionatzen duen galdetzen duzu.
Zer da aluminiozko estrusioa?
Aluminio-estrusioa aluminio-aleazioko materiala zeharkako profil zehatz bat duen trokel baten bidez behartzen duen prozesu bat da.
Aluminioaren estrusioa hodi batetik hortz-pasta estutzearekin pareka daiteke. Ahari indartsu batek aluminioa bultzatzen du trokelean zehar eta trokelaren irekiduratik ateratzen da. Hori egiten duenean, trokelaren forma berean irteten da eta ateraldi batean ateratzen da. taula.Oinarrizko mailan, aluminioaren estrusio-prozesua ulertzeko nahiko erraza da.
Gainean trokelak sortzeko erabilitako marrazkiak daude eta behean amaitutako aluminiozko profilak nolakoak izango diren azaltzen dira.
Goian ikusten ditugun formak nahiko sinpleak dira, baina estrusio-prozesuak askoz ere konplexuagoak diren formak sortzeko aukera ematen du.
ZenbatProzesua?
Ikus dezagun behean Aluminio Artea.Ez da pintura ederra soilik, aluminiozko estrusioaren urrats ugari biltzen dituena.
1):Estrusio-troketa prestatu eta estrusio-prentsara eramaten da
Lehenik eta behin, forma biribileko trokel bat H13 altzairutik mekanizatzen da.Edo, dagoeneko eskuragarri badago, hemen ikusten duzuna bezalako biltegi batetik ateratzen da.
Estrusioa baino lehen, trokela 450-500 gradu Celsius artean berotu behar da bere bizitza maximizatzen laguntzeko eta metal-fluxua bermatzeko.
Trokela aldez aurretik berotu ondoren, estrusio-prentsan kargatu daiteke.
2):Aluminiozko Billet bat aurrez berotzen da estrusioa baino lehen
Ondoren, aluminiozko aleaziozko bloke zilindriko solido bat, totxo izenekoa, aleaziozko material luzeago batetik mozten da.
Aurrez berotzen da labean, hau bezala, 400-500 gradu zentigradu artean.
Honek estrusio-prozesurako nahikoa moldagarria egiten du, baina ez urtuta.
3) Billeta Estrusio Prentsara transferitzen da
Totxoa aldez aurretik berotu ondoren, mekanikoki estrusio-prentsara pasatzen da.
Prentsara kargatu aurretik, lubrifikatzailea (edo askatzeko agentea) aplikatzen zaio.
Askapen-agentea estrusio-ahariari ere aplikatzen zaio, totxoa eta aharia elkarrekin ez itsastea saihesteko.
4)Ahariak Billet materiala edukiontzira bultzatzen du
Orain, totxo moldagarria estrusio prentsan kargatzen da, non ahari hidraulikoak 15.000 tonako presioa aplikatzen dion.
Ahariak presioa egiten duen heinean, totxoko materiala estrusio-prentsaren edukiontzira bultzatzen da.
Materiala zabaltzen da edukiontziaren hormak betetzeko
5)Estrusiozko materiala trokelean zehar ateratzen da
Aleazio-materialak edukiontzia betetzen duen heinean, orain estrusiozko trokelaren aurka estutzen ari da.
Etengabeko presioa aplikatzen zaionean, aluminiozko materialak ez du inondik irten matrizeko irekiduratik izan ezik.
Trokelaren irekiduratik ateratzen da guztiz osatutako profil baten forman.
6)Estrusioak Runout Mahaian zehar gidatu eta itzaltzen dira
Sortu ondoren, estrusioa tiragailu batek hartzen du, hemen ikusten denaren antzera, eta horrek prentsatik irtetearekin bat datorren abiaduraz gidatzen du eraldaketa mahaian zehar. ” edo uniformeki hoztu ur-bainu batekin edo mahai gaineko haizagailuekin.
7)Estrusioak mahaiaren luzera arte mozten dira
Estrusio bat mahaiaren luzera osora iristen denean, zerra bero baten bidez mozten da estrusio-prozesutik bereizteko.
Prozesuaren urrats guztietan, tenperaturak zeresan handia du.
Estrusioa prentsatik irten ondoren itzali bazen ere, oraindik ez da guztiz hoztu.
8)Estrusioak giro-tenperaturara hozten dira
Moztu ondoren, mahai luzerako estrusioak mekanikoki transferitzen dira eraldaketa mahaitik hozte mahai batera, hemen ikusten den moduan. Profilak bertan egongo dira giro-tenperaturara iritsi arte.
Behin eginda, luzatu egin beharko dira.
Estrusioak giro-tenperaturara hozten dira
Moztu ondoren, mahai-luzerarako estrusioak mekanikoki transferitzen dira ebakidura-mahaitik hozte-mahai batera, hemen ikusten duzuna bezala.
Profilak bertan egongo dira giro-tenperaturara iritsi arte.
Behin eginda, luzatu egin beharko dira.
9)Estrusioak luzagailura mugitzen dira eta lerrokadurara luzatzen dira
Profiletan bihurridura natural batzuk gertatu dira eta hori zuzendu egin behar da. Hori zuzentzeko, ohatila batera eramaten dira. Profil bakoitza bi muturretatik mekanikoki heldu eta tira egiten da guztiz zuzen egon eta zehaztapenetara eraman arte.
10)Estrusioak Akabera Zerra eraman eta luzera mozten dira
Mahaiaren luzerako estrusioak zuzen eta guztiz gogortuta daudenez, zerra mahaira eramaten dira.
Hemen, aurrez zehaztutako luzeretara zerratzen dira, orokorrean 8 eta 21 metro arteko luzera.Une honetan, estrusioen propietateak tenplearekin bat datoz.
Zer Gertatzen da Ondoren?
Gainazalaren akabera: Itxura eta Korrosioaren Babesa hobetzea
Hauek kontuan hartzeko bi arrazoi nagusiak aluminioaren itxura hobetu dezaketela eta haren korrosio propietateak ere hobetu ditzaketela da.Baina badaude beste onura batzuk ere.
Esaterako, anodizazio-prozesuak metalaren modu naturalean sortzen den oxido-geruza loditzen du, korrosioarekiko erresistentzia hobetuz eta metala higadurari erresistenteagoa eginez, gainazaleko igorgarritasuna hobetuz eta kolore ezberdineko koloratzaile onar ditzakeen gainazal porotsu bat eskainiz.
Beste akabera-prozesu batzuk, hala nola, pintura, hauts-estaldura, harea-zehaztapena eta sublimazioa (egurraren itxura sortzeko) ere egin daitezke.
Aluminio-estrusioa zeharkako profil espezifikoak dituzten piezak sortzeko prozesu bat da, aleaziozko material berotua trokel baten bidez bultzatuz. Fabrikazio Prozesu Garrantzitsua da.
Argitalpenaren ordua: 2021-05-10