Aluminio aleaziozko egur-aleazko pinturak imitaziozko egur-alearen efektuaren% 99 lor dezake, aluminiozko aleazioko egur-aleazko pintura eskuila, aluminiozko aleazio hutsa da kolore distiratsuan, egurrezko eraztunen eragina ikusi ahal izango bazenu bezala. Aluminio aleazioko eraikinaren ondoren egurrezko alearen pintura dekorazioari esker, pertsona bat baso primitibora itzultzen da, jatorrizko ingurune natural ekologikoa, baina baita inguruko paisaiari ere asko gehitu zaio, orain eskuila aluminiozko aleazioko egur alezko pintura moda eta joera bihurtu da. ingeniaritza arloa.
Gaur egun, egur-alearen pintura-prozesua eta imitaziozko egur-alea dagoeneko publikoak eta erabilerak onartzen ditu, eta gurekin oso maite izan dugu, zhejiang hong shan artearen estaldura egurrezko ale-pintura eskuilatuta dago Lao shifu ez-toxiko, zaporerik gabeko eraikuntza-prozesuan. kutsadura, aluminiozko egur-alea pintura atxikimendua eguraldi-egonkortasun handia, aldi berean, ez bakarrik barrualdean, kanpoan aluminiozko egur-laka ere ezaguna da.
Egurrezko aleak transferitzeko inprimatzeko profila hauts elektrostatikoen ihinztatzearen arabera aipatzen da, tenperatura altuko Hua Hua sartze termikoaren printzipioaren arabera, berokuntza, presioa, transferentzia papera edo transferentzia-filmaren bidez egurrezko alearen ereduan, transferentzia azkarra eta sartze azkarra ihinztatu da. profilean.Beraz, egur-alearen profilaren ehundura argia, hiru dimentsioko zentzua ekoiztea sendoa da, egur-alearen sentsazio naturala islatu dezake, energia aurrezteko eta ingurumena babesteko material ezin hobea da egur tradizionalaren ordez.
Egur-aleak atxikimendu handia du aluminioarekin, ez-toxikoa, usain berezirik ez, garbitzeko errazak. Produktu-lerroak argiak eta benetakoak dira, hiru dimentsioko zentzua indartsua da, itxura dekorazio-efektua ona da, sinpletasunera itzultzen da, naturara itzultzearen efektu bisuala. Aluminiozko profil elektrostatikoen gainazaleko estaldura-filma ez da lurrunkorra eta ez da oxidatzen airean, ingurumena kutsatu gabe. Spray gainazalean metatutako zikinkeria, garbitu ondoren, daiteke. jatorrizko distira eta itxura berreskuratu.
Egurra transferentzia inprimatzeko prozesuaren xehetasun hauek.
1. prozesua: eremu handietarako edo forma bereziko substraturako egokia.
1. urratsa: hautatu ihinztatutako oinarrizko materiala
Bigarren urratsa: egur-alea bero-transferentzia-paperarekin, substratura bilduta, tenperatura altuak erresistenteak diren paper itsasgarri-paper finkoarekin, egur-alea bero-transferentzia-papera askatzea saihesteko. (Oharra: egur-alearen transferentzia termikoaren aurreko aldea. transferitu beharreko substratuaren aurpegiarekin papera itsatsi behar da.)
Hirugarren urratsa: eta gero egurrezko alea bero transferitzeko paperean hodi plastikozko plastikozko poltsaren substratuan bilduta tenperatura altuko erresistentzia eta zigilatze onarekin, eta ondoren plastikozko plastikozko poltsaren bi muturretatik hutsean, plastikozko poltsa egon daitekeen arte. substratutik guztiz eta eraginkortasunez hurbil.
Hutseko presio negatiboaren tamaina substratuaren ezaugarrietan oinarritu behar da eta plastikozko poltsek presio negatiboa eta beste faktore batzuk jasan ditzakete doikuntza egokiak egiteko, normalean 0,3 ~ 0,8Mpa artean. (Oharra: plastikozko plastikozko poltsak erabiltzearen helburua egur alea behartzea da. transferentzia termikoko papera substratuari guztiz eta modu eraginkorrean atxikitzeko presio negatiboaren bidez.)
Laugarren urratsa: substratua labean labean bilduta egon da, labeko tenperatura eta denbora-tartea egokitu behar dira transferitu beharreko substratuaren ezaugarrien arabera, ehundura-sakonera eta labearen errendimendu espezifikoa eta beste integral batzuk transferitzeko. faktoreak, normalean 160 ~ 180 ℃ tenperatura, 5 ~ 8 minutuko denbora
5. urratsa: atera labetik transferitu den substratua, kendu plastikozko poltsa transferitu den substratuaren mutur batetik (Oharra: plastikozko poltsa hau irabazietarako berrerabili daiteke), kendu beroa transferitzeko papera, eta gainazala garbitu.
Bigarren prozesua: substratu laurako egokia.
1. urratsa: hautatu ihinztaketa elektrostatikoa izan den substratua
Bigarren urratsa: egurrezko alea bero transferitzeko paperaren aurrealdea eta dendaren aurpegira eraman beharreko substratua.
Hirugarren urratsa: plaka bero transferitzeko makinaren presioa, berogailua, normalean 160 ~ 180 ℃-ko tenperatura transferitzea, denbora 18 ~ 25 segundotan
Laugarren urratsa: kendu transferentzia termikoko papera, erabili PET transferentzia termikoko film transferentzia,
Hirugarren prozesua: forma bereziko substraturako egokia.
1. urratsa: hautatu ihinztaketa elektrostatikoa izan den substratua
Bigarren urratsa: PET transferentzia termikoko filmarekin substratura bilduta, ultrasoinuzko zigilatze-makinarekin PET transferentzia termikoko filmarekin poltsa tubular batean itxita. transferentzia itsatsiaren aurpegia.)
Hirugarren urratsa: PET termikoko transferentzia-filmaren poltsaren bi muturretatik hutsean sartu PET-ren transferentzia termikoko filma substratutik guztiz eta modu eraginkorrean hurbil egon arte. presio negatiboa eta beste faktore batzuk jasan ditzake doikuntza egokiak egiteko, normalean 0,3 ~ 0,8 MPa artean.
Laugarren urratsa: substratua labean bildu da labean egiteko, labeko tenperaturaren eta denboraren iraupena egokitu behar da transferitu beharreko substratuaren ezaugarrien arabera, transferitu beharreko ehunduraren sakoneraren eta errendimendu zehatzaren arabera. labea eta beste faktore integralak, transferentziaren inprimaketa normalaren tenperatura 160 ~ 180 ℃ da, denbora 5 ~ 8 minutukoa da.
5. urratsa: atera labetik substratura transferitu da, eskuzko edo mekanikozko putzarekin (hau da, PET transferentzia termikoko filmaren poltsa tubularren leherketa putz eginez) PET transferentzia termikoaz gain.
Argitalpenaren ordua: 2021-05-21