Aluminioaren estrusio-prozesua prozesu sendoa da, metal bigundua trokel formako irekidura baten bidez berotu eta behartzean datza, profila atera arte.Prozesu honek aluminioaren kalitateak aprobetxatzea ahalbidetzen du eta diseinu aukera ugari eskaintzen ditu.Estrusioaren bidez ekoiztu daitekeen forma sorta ia infinitua da.Aluminiozko estrusioak gero eta gehiago erabiltzen dira azken erabiltzaileen sektoreetan, hala nola eraikuntzan, garraioan, elektrizitatean, makinetan eta kontsumo-ondasunetan, eskaintzen duten sendotasuna, malgutasuna, iraunkortasuna eta iraunkortasuna direla eta.
Azken erabiltzaileek fatxada hauek eskaintzen duten erosotasun handiagoari etekina ateratzen diote, kanpoko baldintzei dagokienez, hala nola tenperatura, eguzkia, euria eta haizea.Horrez gain, Goi-teknologiako joerak eragin handia du barruko espazioak nola hautematen diren, aireztapen-sareak, argiztapena, informazioa eta ordenagailuek kontrolatzen dituzten beste sistema batzuekin.Estaldurak eta piezak egiteko material gisa erabiltzen den aluminioari esker, errazagoa da elementuak harmonizatzea, hala nola leiho-markoak, errailak, ateak, erretenak, igogailu-kabinak, apalak, lanparak eta pertsianak.
Beste aplikazio-eremu bat sukaldeak dira, non aluminioa oso erabilia den oinarri-profiletan, erauzketa-kanpaietan eta beste pieza batzuetan, metal honek sukaldeko moduluen garbiketa eta transferentzia errazten duelako.Hau munduko etxe orratz altuenei aplikatzen zaie bulego-eraikin, etxe eta merkataritza-guneei bezainbat.
Aluminio-kontsumoaren hirugarren multzoa elikagaiak prestatzea eta kontserbatzea da, non lapikoak eta sukaldeko beste tresna batzuk, janari eta edarien ontziak (latak eta paketeak) erabiltzen diren.Etxetresna elektrikoak ere, hozkailuak, mikrouhinak eta labeak, esaterako, aluminiozkoak eskaintzen dira, bere itxurak barruko diseinu osagarri eder bihurtzen dituelako.
Estrusioak eta aluminiozko laminatuak asko erabiltzen dira industria aeroespazialean.Bere indarra tenperatura baxuetan handitzen da, kalitate erabilgarria altuera handietan.Hegazkin baten zati nagusiak anodizatuz, korrosioarekiko erresistentzia handitu daiteke, eguralditik babestuz.Horrek hegoen egiturak, fuselajea eta deflector-motorrak barne hartzen ditu.Aluminiozko laminatuak borroka-hegazkinetan (F-16-aren fuselajea % 80 aluminioa da) eta hegazkin komertzialetan erabiltzen dira, non bere erabilera hegazkin belaunaldi berrien eskakizun mekanikoek bultzatzen baitute, hala nola Airbus 350 edo. Boeing 787.
Aluminioak egitura sendo eta zurruneko itsasontziak ekoizteko aukera ematen du.Bere harikortasunari esker deformazioak xurgatzeko ahalmen handiagoa du kolpeen kasuan hautsi edo pitzatu gabe.Haustura gertatzen bada, soldadura eginez konpondu daiteke.Gainera, estalkiaren edo barruko osagarri desberdinak bere egiturarekin zuzenean lotu daitezke zulorik egin beharrik gabe, zigilatzeko propietate hobeak lortuz.Gainera, aluminiozko piezek higadura eta urradura gutxiago jasaten dute garraioan, abiarazteko maniobrak edo garbiketan.Pisuaren aurrezpena dela eta, propultsio gutxiago behar da errendimendu bera lortzeko, motorra, kontsumoa eta isurketak erraztuz eta abantaila ekonomiko-ingurumenari esker.
Automobilgintzan, pisuak eragin handia du autoaren errendimenduan.Auto elektrikoen garapenean, karrozeria arinak eraikitzea ahalbidetzen du, eta, aldi berean, baterien pisuari aurre egiteko behar den indarra eta zurruntasuna eskaintzen du.Aluminio aleazioek muntaketa prozesuak errazten dituzte, istripuen kasuan, beste edozein material baino energia xurgatzeko propietate hobeak eskaintzen dituzten bitartean.Gainera, automobilen kanpoaldeetan "ertz zorrotzen" diseinuen gero eta eskariari erantzuten dioten formen gauzatzea errazten du.
Elektronika eta informatika sektorea ere osagai laminatuak eta estrusioak erabiltzen hasi dira.Industria elektrikoak aluminioa erabiltzen du tentsio handiko dorreetan, non linea elektrikoa arina, malgua eta ahalik eta ekonomikoena izan behar duen.Eremu honetan, gainera, korrosioarekiko erresistentzia handia eta soldatzeko erraztasuna eskaintzen du, instalazio elektrikoak iraunkorragoak eta konpontzen errazagoak eginez.
Bizikleta baterako markoa edo eguzki panela den.Rik Mertens-ek bere "Nola diseinuak gainazalaren kalitatean eragin dezakeen gainazalean argitzen du" artikuluan, aplikazioak dekorazio-helburuak baditu eta produktua anodizatu behar bada, orduan begi bistakoa den aukera 6060 aluminiozko aleazioa da. Aleazio honek silizio nahiko baxua du. (Si) edukia, gainazal leuna lortzeko garrantzitsua dena.Profilak egiturazko edo pisu-jasateko funtzioa ere badu, ziurrenik jendeak 6063 aleazio bat aukeratzen du, bere balio mekaniko altuagoak direlako.
Argitalpenaren ordua: 2022-02-04